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在進行爬架網片的開(kāi)發過程中,工作人員卻時常麵臨著這樣一(yī)個問題,那便是爬架網片的焊接問題,懂行的人都知道,爬架網片最(zuì)重要(yào)的(de)環節莫過於焊接,一旦焊接流(liú)程出現問題,極有可能造成安全隱(yǐn)患。
了解一下建築爬架網(wǎng)片的焊接方法
1、焊接采用的保護氣體(tǐ)大多是純度99%的氬氣,但一定要(yào)保證穩定氬氣的(de)流量,因為這能夠直接影響到(dào)爬架(jià)網片產品的成型質(zhì)量。當焊接流量達到(dào)50-55安培時,氬(yà)氣的流量應為8~0L/min,而電壓在50-250安(ān)培時,氬氣的流量應為2~5L/min。
2、鎢極從氣體噴(pēn)嘴突出的長度應在(zài)4-5mm之間為最佳狀態,在角焊等遮蔽性(xìng)交叉(chā)的地方應是2-3mm,開槽至深處是5-6mm,噴嘴至工作(zuò)位(wèi)置的距(jù)離不得超過5mm,否則的話,會直(zhí)接影響到爬架網片的成品質量。
3、切(qiē)記,爬架網片與不鏽鋼管進行焊接時,隻能適合與6mm以下的薄(báo)板進行焊接(jiē),因為這一規格的鋼板能夠使得焊縫(féng)成型(xíng),不會產生出(chū)明顯的焊點。
4、在進行(háng)焊接的過程中,焊接電弧的弧(hú)度應(yīng)保持(chí)一定的範圍,普(pǔ)通低碳鋼板材的範圍保持在2-4mm之間,而在焊接(jiē)不鏽鋼板材時,應保持在1-3mm之間為宜,一旦焊接長度或弧度過長,極有可能對爬架網片本身造成(chéng)一定的損壞。
5、為了防止爬架網片與不鏽鋼管之間的焊區會有氣孔出現,如若發現被焊接(jiē)材料表麵上附著鐵鏽、油汙等情況的出現,請根據情況進行及時(shí)清理與更換,以免影(yǐng)響到爬(pá)架(jià)網片的質量。
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