施工（gōng）升降機維修（xiū）保養和管理製度

一、大型機械的維（wéi）修和保養應找有施工升降機維修和保養資質的單位（wèi）進行。

1，嚴格執行升降機鋼結構件報廢標準。

2，對主要受力的結構件應（yīng）檢查（chá）金屬疲勞強度、焊接裂紋、結構變（biàn）形、破損等情況，應進行處理。結構（gòu）件的檢查應按下列（liè）程序進行：

（1）日常檢查：升降機（jī）每工作80小（xiǎo）時應進（jìn），一次日常檢查。升降機司（sī）機在交接班時，應檢查連接部位螺栓的緊固（gù）情況，如（rú）有鬆動（dòng）應及時緊固。

（2）如升降機出現異常聲響，或出（chū）現過誤操作，或發現升降機安全保護裝置失靈（líng）等情況（kuàng）時，應進行檢（jiǎn）查（chá）並作好記錄。

（3）當一個工（gōng）程完成，升降機拆缷後，應由工程技（jì）術人員或專業維修人員（yuán）進行詳細檢查，並作好記錄。

二、日常保養

1，經常保持各機（jī）構的清潔，及時清掃各部位灰塵；

2，檢查各減速機的（de）油量，如低於規定油位高度及時加油；

3，檢查各減速機的透氣塞是（shì）否能自由排氣，

若阻塞，應及時（shí）疏通；

4，檢查（chá）各製動器的（de）效能，如不靈敏可靠及時（shí）調整；

5，檢查各連接處的（de）螺栓，如有鬆動或脫落應及時緊固和增補；

6，檢查（chá）各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；

7，檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過（guò）度（dù）磨損情況應及時處理；

8，檢（jiǎn）查各潤（rùn）滑部位的潤滑情況，及時添加（jiā）潤滑油；

三、小修（升降機工作1000小時以後進行）

1，進行日常保養的各項工作；

,2，拆檢清（qīng）洗減速機的齒輪（lún），調（diào）整齒側間隙（xì）；

3，清洗開式傳動的齒輪，調整後塗抹潤滑油；

4，檢查和調整回轉支撐裝置（zhì）；

5，檢查、調整（zhěng）製動器和安全裝置；

6，檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的（de）磨損情況，必要時進（jìn）行調整、修複和更改；

四、大（dà）修（升降機工作4000小時以（yǐ）後進行（háng））

1、進（jìn）行小修的各項工作；

2、修複和更改各聯軸器的損壞（huài）件（jiàn）；

3、修複（fù）和更改各製動瓦；

4、更換鋼絲繩、滑輪（lún）等；

5、檢查支承部位各連接螺栓，必要時（shí）更換。注意：更換時采用高（gāo）

強（qiáng）度螺栓。