不鏽鋼管與爬（pá）架網片（piàn）焊接時（shí）的注意事項

不鏽（xiù）鋼管最早被應用於人（rén）類生（shēng）活是（shì）在自行車時（shí）代的到來，由於石油資源在兩個世紀前被開（kāi）發，輪（lún）船、飛（fēi）機、鍋（guō）爐等（děng）工業的相繼發展，使得不鏽鋼管的應用更加廣泛，甚至成為了人類（lèi）世界（jiè）中不可或缺的金屬材料。在現如今，不鏽鋼管不僅被應用於這些領域中，同樣在建築領域中也有著十分重要的作用，例如：腳手架（jià）工具、爬架網片工具等。因而，不鏽（xiù）鋼管成為了這些工具製（zhì）作的首選材料。可是，在進（jìn）行爬架網片（piàn）的開發過程中（zhōng），工（gōng）作人員卻時常麵臨（lín）著這樣一個問（wèn）題，那便是爬架網片的焊接問題，懂行的（de）人（rén）都知道，爬架網片最重要的環節莫（mò）過於（yú）焊接，一旦焊接流（liú）程（chéng）出現問題，極有可（kě）能造成安全隱患。為了避免這一問題的發生，永騰絲網特將不鏽鋼管的焊（hàn）接注意事項一一說明，希望能夠對廣大爬架網片製造商提供一定的技術指導。

1、電源一定要采用（yòng）垂直（zhí）外也行的電源，直流時（shí）要采用正極（jí）性，切勿將焊絲接於負極，這樣做的原因（yīn）是為（wéi）了保障電流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵（cī）。

2、切記，爬架網片與不鏽鋼管進行焊接時，隻能適合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出明顯的焊點。

3、焊接采用的保護氣體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩定氬氣（qì）的流量，因為這能夠直（zhí）接影響到（dào）爬（pá）架網片產品（pǐn）的（de）成型質量。當焊接流量（liàng）達到50-55安培（péi）時，氬氣的流量（liàng）應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。

4、鎢極從氣（qì）體（tǐ）噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為最佳狀態，在角焊（hàn）等遮蔽性交叉的地方應是2-3mm，開槽（cáo）至（zhì）深處（chù）是5-6mm，噴嘴（zuǐ）至工作（zuò）位（wèi）置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成（chéng）品質量。

5、為了防止爬架網片與不（bú）鏽（xiù）鋼管之（zhī）間的焊（hàn）區會有（yǒu）氣（qì）孔出現，如若發（fā）現（xiàn）被焊（hàn）接材（cái）料表麵上附著鐵（tiě）鏽、油汙等情況的出現，請根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片的質量。

6、在進行焊接的過（guò）程中，焊接電弧的弧度（dù）應保持一定的範圍，普通低碳（tàn）鋼板材的範圍保持在2-4mm之間，而在焊接不鏽鋼板材時，應保持在1-3mm之（zhī）間為宜，一旦焊（hàn）接長度或弧度過長，極有可（kě）能對爬架網片本身造成一定的（de）損壞。

7、再進行對接打底時，為了防止底層焊道背麵被氧化，工作人員也要對其背麵實施氬氣（qì）保護焊接。

8、同樣，為了使得氬氣更好的保（bǎo）護焊接熔池，以便於焊接流程的穩定（dìng）操（cāo）作，鎢極中心線必須與焊接處工件保（bǎo）持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表麵的夾角盡可（kě）能的減少。

9、雖說是在進行焊接流程，但周邊的環境也是影響焊接質量的原因之一（yī），大家一定要切記（jì），在有風的（de）地（dì）方，一定要注意擋風（fēng），無論（lùn）采（cǎi）用何種方式。除此之外，室（shì）內也要采取（qǔ）適當的換氣（qì）措施來保證室內氣體的流通，以防對工（gōng）作人員的身體產生一定的影響（xiǎng）。

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