不鏽鋼管與爬架網片焊接時的注意事項

不鏽鋼管最早被應用於人類生活是在自（zì）行車時代的到來（lái），由於石油資源在兩個（gè）世（shì）紀前被開發，輪船、飛（fēi）機、鍋爐等工業的相繼發展，使得不鏽鋼管（guǎn）的應用更加廣泛，甚至成為了人類世界中不可或缺的金屬材料。在現如今，不鏽鋼管不僅被應用於這些領域中（zhōng），同樣在建（jiàn）築領域（yù）中（zhōng）也有（yǒu）著十分重（chóng）要的作用，例如：腳手架（jià）工具、爬架網片工具等。因而，不鏽鋼管成為了這（zhè）些工具製作的首選材（cái）料。可是，在進行爬（pá）架網片的開發過程中，工作人員卻時常麵（miàn）臨著這樣一個問題，那便是爬架網片的焊接問題，懂行的人都知道，爬（pá）架網片最重要的環節莫過於焊接，一旦焊接流程出現問題，極有可能造成安全隱（yǐn）患。為了避免這一問題的發生（shēng），永騰絲網特（tè）將不鏽鋼管的焊接注意事項一一（yī）說明，希望（wàng）能夠對廣大爬架網片製造（zào）商提供一定（dìng）的技術指導。

1、電源一定要（yào）采用垂直外也行的電（diàn）源，直流時要采用正極性，切（qiē）勿將（jiāng）焊絲接於負極，這樣做的原因是為了保障電流的穩（wěn）定，能夠（gòu）減少焊接的瑕疵（cī）。

2、切記，爬架網（wǎng）片與（yǔ）不（bú）鏽鋼管進行焊接時，隻能（néng）適合與6mm以下的薄板進（jìn）行焊（hàn）接，因為（wéi）這一規格的鋼板能夠使得焊縫成型，不會產生出（chū）明顯的焊點。

3、焊接采用的保護氣體大多是純度（dù）99%的氬氣，但一（yī）定要保證穩定氬氣的流量，因為（wéi）這能夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。當焊接（jiē）流量（liàng）達到50-55安培時（shí），氬氣的流量應為8~0L/min，而電壓在50-250安培時（shí），氬氣的（de）流量應為2~5L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為最（zuì）佳狀態，在角焊等遮蔽（bì）性交叉的地方應（yīng）是2-3mm，開槽（cáo）至深處是5-6mm，噴嘴（zuǐ）至工作位置的距離不（bú）得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬（pá）架（jià）網片的成品質量。

5、為了防止爬（pá）架網片與不（bú）鏽鋼管之（zhī）間的焊區會有氣孔出現（xiàn），如若發現被焊接材料表麵（miàn）上附著鐵鏽、油汙等情況的出現，請根據情（qíng）況進行及時清理與更換，以免影（yǐng）響到爬（pá）架網片的質量。

6、在進行焊接的過程中（zhōng），焊接電弧的弧度應保持一定的（de）範圍，普通低碳鋼（gāng）板（bǎn）材的範圍保持在2-4mm之間，而在焊接不鏽鋼板材時，應（yīng）保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或弧度（dù）過長，極有可能對爬架網片本身造成（chéng）一定的損壞。

7、再進行對（duì）接打底時，為了防止底層焊道背麵被氧化，工作人員也要對其背麵實施氬氣（qì）保護焊接（jiē）。

8、同樣，為了（le）使得氬氣更好的保（bǎo）護焊接熔池，以便（biàn）於焊接（jiē）流程的穩定操作，鎢極中心線必須與焊接處工（gōng）件保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表麵的夾角盡可能的減少。

9、雖說是在進行焊接流程，但周（zhōu）邊的環境也是影響焊接質量的原因之（zhī）一，大家一定要切記（jì），在有風的地方，一定要注意擋風，無論采用（yòng）何種方式。除此之外，室內也要采取適當的換氣措施來保證室內氣體的流通，以防對工作人員的身體產生一定的影響。

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