關於TPE、TPR腳輪配方問題深入探索-東莞91N腳輪有限公司

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關於TPE、TPR腳輪配方問題深入探索

在做腳輪（lún）裏我們都知道選擇型號有講（jiǎng）究，現在我（wǒ）們就討論TPR在起到得耐磨的作用？相容性？最近在市麵上見到同（tóng）行的腳輪料。同樣是透明料。從密度去測試（shì），發覺他們的密度要大過我們的。我（wǒ）們的是0.9。他們含（hán）TPR的是0.99。把測試版，拿去做耐（nài）磨測試，我們純SEBS+PP的（de）配方比他們的配方耐磨要好2倍。但最終試料，客戶（hù）選擇了價格低的那家。下麵想問下大家。TPR加在TPE的腳輪裏希（xī）望達到高耐磨。合理還是不合理。

目（mù）前腳輪行業硬（yìng）塑料（liào）以采用共聚PP為主，也有部（bù）分采用PA尼龍的,軟塑料（liào）采（cǎi）用TPE,TPR的市場需求比例占相當大。這類腳（jiǎo）輪的加工成型（xíng）,通常是采用二步注塑成型.即第一步先注（zhù）塑硬塑件PP或PA；第二步，在另一套模具內，先（xiān）放入成型好的硬塑件，並固（gù）定好位置，再將軟塑TPE,TPR射粘到硬塑件需包覆的位置（zhì）。

關於TPR腳輪的介紹
1、熱塑性彈性體TPE|TPR膠料具有加工成型方便,優良的耐磨性和彈（dàn）性,減震性以及低噪聲等性能，成為腳輪及輪子行業重要的原材料。
2、通常的腳輪如貨架輪子，推車輪子等是采用硬塑（如PP,PA)和軟塑（如TPR,TPE,PU,EVA,TPU)複合成型。硬塑作為腳輪的骨架材料，起到承重的（de）作用，軟膠則起到防滑，減震及減噪聲的作用。

3、目前，腳輪（lún）行業，硬塑料以采用共聚PP為主（zhǔ），也有部分采用PA尼龍的,軟塑料采用TPE,TPR的市場（chǎng）需求比例占相當大（dà）.這類腳輪的加工成型,通（tōng）常是采用二步注塑成型.即第一步先注塑硬塑件PP或PA；第二步，在另一套模具內，先放入成型好（hǎo）的硬塑件（jiàn），並固定好（hǎo）位置，再將軟塑TPE,TPR射粘到硬塑件需（xū）包覆的位置。

腳輪的胎麵軟膠層（céng）厚度通常在5~20mm,並且由於材料需具有優良的耐磨性（xìng）和彈性（這（zhè）決定了材料特定的配方），因此製品的厚度和材料的配方決定了TPE,TPR的包覆溫度（dù）可能較薄層及（jí）其他包覆產（chǎn）品要高.我們建議包膠PP，包膠射粘溫度180~220℃，包膠PA,溫度則需要240~280℃。腳輪行業測試（shì）輪子產品性能的基本方法：一（yī）般是一定荷（hé）重下測試輪子所跑規定裏程數輪子胎（tāi）麵軟膠層的磨損情況。

關於TPE,TPR應用（yòng）於腳輪產品的其他相關案例，如玩具輪子，有空心TPR玩具輪子膠皮，實心TPR,TPE玩（wán）具輪子，以及一些特殊的窗簾滑輪等。其中窗簾滑輪通常是采用TPE,TPR包（bāo）膠PA6或POM。熱塑性彈性體TPE|TPR膠料具有加工成型方便（可用（yòng）注塑（sù）機直接成型（xíng））,優良的耐磨性和彈性,減（jiǎn）震性以及低噪聲等性能，成為腳輪及（jí）輪子行業重要的原材料。

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